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千分尺詳細介紹(轉(zhuǎn)載百度知道)

日期:2025-04-19 18:53
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摘要:
螺旋測微器
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螺旋測微器
螺旋測微器又稱千分尺(micrometer)、螺旋測微儀、分厘卡,是比游標卡尺更精密的測量長度的工具,用它測長度可以準確到0.01mm,測量范圍為幾個厘米。它的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋,當它在固定套管B的螺套中轉(zhuǎn)動時,將前進或后退,活動套管C和螺桿連成一體,其周邊等分成50個分格。螺桿轉(zhuǎn)動的整圈數(shù)由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量,不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量。
 
螺旋測微器簡介
  
  
知名品牌:安一量具、哈量、成量、青量、上工、瑞士TESA、日本Mitutoyo等。
  右圖為一種常見的螺旋測微器。

螺旋測微器的分類
  
螺旋測微器分為機械式千分尺和電子千分尺兩類。機械式千分尺。簡稱千分尺,是利用精密螺紋副原理測長的手攜式通用長度測量工具。1848年,法國的J.L.帕爾默取得外徑千分尺的**。1869年,美國的J.R.布朗和L.夏普等將外徑千分尺制成商品,用于測量金屬線外徑和板材厚度。千分尺的品種很多。改變千分尺測量面形狀和尺架等就可以制成不同用途的千分尺,如用于測量內(nèi)徑、螺紋中徑、齒輪公法線或深度等的千分尺。電子千分尺。也叫數(shù)顯千分尺,測量系統(tǒng)中應用了光柵測長技術(shù)和集成電路等。電子千分尺是20世紀70年代中期出現(xiàn)的,用于外徑測量。

螺旋測微器的組成
  圖上A為測桿,它的活動部分加工成螺距為0.5mm的螺桿,當它在固定套管B的螺套中轉(zhuǎn)動一周時,螺桿將前進或后退0.5毫米,螺套周邊有50個分格。大于0.5毫米的部分由主尺上直接讀出,不足0.5毫米的部分由活動套管周邊的刻線去測量。所以用螺旋測微器測量長度時,讀數(shù)也分為兩步,即(1)從活動套管的前沿在固定套管的位置,讀出主尺數(shù)(注意0.5毫米的短線是否露出)。(2)從固定套管上的橫線所對活動套管上的分格數(shù),讀出不到一圈的小數(shù),二者相加就是測量值。
  螺旋測微器的尾端有一裝置D,擰動D可使測桿移動,當測桿和被測物相接后的壓力達到某一數(shù)值時,棘輪將滑動并有咔咔的響聲,活動套管不再轉(zhuǎn)動,測桿也停止前進,這時就可以讀數(shù)了。
  不夾被測物而使測桿和小砧E相接時,活動套管上的零線應當剛好和固定套管上的橫線對齊。實際操作過程中,由于使用不當,初始狀態(tài)多少和上述要求不符,即有一個不等于零的讀數(shù)。所以,在測量時要先看有無零誤差,如果有,則須在**的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值。

螺旋測微器原理和使用
  螺旋測微器是依據(jù)螺旋放大的原理制成的,即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一周,螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向前進或后退一個螺距的距離。因此,沿軸線方向移動的微小距離,就能用圓周上的讀數(shù)表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm,可動刻度有50個等分刻度,可動刻度旋轉(zhuǎn)一周,測微螺桿可前進或后退0.5mm,因此旋轉(zhuǎn)每個小分度,相當于測微螺桿前進或推后0.5/50=0.01mm。可見,可動刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋測微器可準確到0.01mm。由于還能再估讀一位,可讀到毫米的千分位,故又名千分尺。
  
    測量時,當小砧和測微螺桿并攏時,可動刻度的零點若恰好與固定刻度的零點重合,旋出測微螺桿,并使小砧和測微螺桿的面正好接觸待測長度的兩端,那么測微螺桿向右移動的距離就是所測的長度。這個距離的整毫米數(shù)由固定刻度上讀出,小數(shù)部分則由可動刻度讀出。

使用中的注意事項
螺旋測微器的注意事項
  測量時,在測微螺桿快靠近被測物體時應停止使用旋鈕,而改用微調(diào)旋鈕,避免產(chǎn)生過大的壓力,既可使測量結(jié)果**,又能保護螺旋測微器。
    ②在讀數(shù)時,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。
  讀數(shù)時,千分位有一位估讀數(shù)字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點正好與可動刻度的某一刻度線對齊,千分位上也應讀取為“0”。
  當小砧和測微螺桿并攏時,可動刻度的零點與固定刻度的零點不相重合,將出現(xiàn)零誤差,應加以修正,即在**測長度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值。
螺旋測微器的正確使用和保養(yǎng)
  1. 檢查零位線是否準確;
  2. 測量時需把工件被測量面擦干凈;
  3. 工件較大時應放在V型鐵或平板上測量;
  4. 測量前將測量桿和砧座擦干凈;
  5. 擰活動套筒時需用棘輪裝置;
  6. 不要擰松后蓋,以免造成零位線改變;
  7. 不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油;
  8. 用后擦凈上油,放入專用盒內(nèi),置于干燥處。
 
 

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